生產之囧
作為一名機加質量管理者,總會遇到因加工誤差導致的諸多質量問題,這些質量問題給企業(yè)經(jīng)營造成了損失,增加了成本和負擔。零件的生產質量很大程度上取決于機床本身的性能。
加工不合格的工件
市場之需
機床定位、性能誤差是機加工件誤差的主要來源,在零件生產加工出來檢測后才發(fā)現(xiàn)問題,補救損失為時已晚!
令人欣喜的是,確實存在這樣一種解決方案——MT21無線球桿儀,它使用簡單、生成結果迅速、內容簡單易懂、能盡可能不中斷生產,不長時間占用設備。
工作之理
MT21無線球桿儀能為您提供解決方案,它是用于機床狀況監(jiān)控的快速、簡單、有效的方法,理論上,如果數(shù)控機床位置、性能優(yōu)異,那么機床運行的圓軌跡應該與預設定的圓軌跡*吻合。
在實踐中,上述各種誤差都可能導致測試圓的半徑偏離預設定的圓。無線球桿儀能精確測量實際的圓軌跡,并將其與設定軌跡進行比較, 對機床性能作出評估。
這就是MT21無線球桿儀的工作基礎,是機床性能快速診斷的行業(yè)標準。
無線球桿儀的核心即一個高精度伸縮式線性傳感器,每端各有一個精密球。在使用中,精密球以機械定位的方式固定在兩個精密磁力碗座之間,一個磁力碗座連接在機床工作臺上,另一個連接在機床主軸或主軸箱上。當機床運行預設定的圓軌跡時,此種安裝方式使無線球桿儀可以測量機床半徑的微小變化。
采集的數(shù)據(jù)用于根據(jù)GB 17421-4、ISO 230-4、ASME B5.54等國際標準計算位置精度的總體測量值(圓度、圓度偏差),數(shù)據(jù)以圖形和數(shù)字的格式顯示。用中圖儀器分析報告幫助并支持故障診斷。
使用之便
無線球桿儀測試通常僅需10分鐘即可完成。
MT21軟件提供清晰的說明和指導, 引導您通過簡單的三步操作,便可完成圓測試。
1.安裝
2.采集
機器在測試平面 (XY, YZ, ZX) 的任一平面畫出兩個連續(xù)的圓?。槙r針和逆時針), 并且在測試過程中,十分精確地測量機器運行的測試圓半徑的任何變化。
3.分析
MT21軟件對測得的數(shù)據(jù)進行分析, 根據(jù)各種國際標準呈現(xiàn)結果( 例如GB 17421-4、ISO 230-4、ASME B5.54) 。MT21軟件提供多達15項特定機床位置誤差的自動診斷,在誤差值旁邊,根據(jù)每項誤差對機器整體性能的影響程度進行排序。
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