簡(jiǎn)要描述:SJ5760-PR輪廓度測(cè)量?jī)x檢測(cè)物件表面粗糙度和輪廓,采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)、高精度研磨導(dǎo)軌,*被測(cè)件測(cè)量精度要求。并且針對(duì)同類型大批量的工件,能進(jìn)行掃描測(cè)量,將數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)品種類 | 接觸式輪廓儀/粗糙度儀 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,電子 |
接觸式輪廓儀是通過將待測(cè)物體的表面滑過測(cè)針以獲取表面輪廓參數(shù),比如圓的處理(直線到切點(diǎn)的距離、交點(diǎn)到圓心的距離、圓弧半徑),角度處理(坐標(biāo)角,Y坐標(biāo)的角度,兩線之間的角度),直線度、凹槽余量、形狀參數(shù)、槽深、槽寬、對(duì)數(shù)曲線、凹槽深度、凹槽中心距離、凹槽寬度、凹槽曲率半徑、輪廓、水平距離等。
SJ5760-PR輪廓度測(cè)量?jī)x檢測(cè)是通過音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)、高性能非接觸直線電機(jī)、高精度研磨導(dǎo)軌、進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng),是一款全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備。操作者只需要裝好被測(cè)工件,再檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,按下啟動(dòng)鍵,即可高精度地測(cè)量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,最后再選擇參數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
工作過程解析
高精度研磨導(dǎo)軌和高性能直線電機(jī)保證了測(cè)量的高穩(wěn)定性和直線度,光柵系統(tǒng)則是建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),通過計(jì)算機(jī)修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,最后還原工件輪廓信息并以圖像信息顯示出來,最后則是分析。
產(chǎn)品功能
1、表面輪廓評(píng)定:評(píng)定半徑、角度、距離、坐標(biāo)、圓、圓截面;確定各個(gè)點(diǎn)、相交各點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線、垂直線、圓和圓截面,可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等;
· 同時(shí)實(shí)現(xiàn)下列功能:
(1)建立回歸直線和圓形;
(2)建立點(diǎn)、交點(diǎn)、自由點(diǎn)、中心點(diǎn)、高點(diǎn)和低點(diǎn);
(3)建立坐標(biāo)系統(tǒng);
(4)計(jì)算半徑、距離、角度、坐標(biāo)及線性偏差;
(5)實(shí)際值與標(biāo)稱值比較;
(6)測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行。
2、表面粗糙度評(píng)定: Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr及P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定。
· 濾波:2RC濾波,高斯濾波和零相位濾波;
· 界面友好,更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣;
· 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理,可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和· 有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄;
· 輸出多種格式報(bào)表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持*的自定義報(bào)表,定制測(cè)量記錄報(bào)表,可批量打印記錄;
· 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能;
· 擁有CNC測(cè)量功能,能實(shí)現(xiàn)同批次自動(dòng)測(cè)量,具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能;
· 可進(jìn)行CAD圖紙導(dǎo)入,CAD圖紙尺寸標(biāo)注等與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì);
· PDF格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能;
應(yīng)用領(lǐng)域
輪廓度測(cè)量?jī)x檢測(cè)廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金、光學(xué)加工等行業(yè),對(duì)各種精密機(jī)械零件的輪廓度、波紋度進(jìn)行測(cè)量,對(duì)圓弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺(tái)階等形狀參數(shù)進(jìn)行分析。
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