簡要描述:SJ5700S粗糙度輪廓度測量儀選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng),高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:滿足被測件測量精度要求。測量范圍廣,可滿足工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能。
詳細介紹
品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)品種類 | 接觸式輪廓儀/粗糙度儀 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材,交通,航天,汽車 |
中圖儀器SJ5700S粗糙度輪廓度測量儀可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。廣泛應(yīng)用于精密機械五金加工、汽車零部件、軸承、機床零部件、模具、光學零部件加工等行業(yè)。
該儀器可測量各種精密機械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法來評定圓弧、直線等參數(shù)。從而可測量圓弧半/直徑、直線度、角度、凸度、位置度、平行度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數(shù)。該儀器還可對各種零件表面的粗糙度進行測試評定;可對平面、斜面、外圓柱面、內(nèi)孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進行測試,并實現(xiàn)多種參數(shù)測量。
1.表面輪廓評定:
(1)輪廓尺寸測量:半徑、直徑、角度、距離、線性偏差;
(2)形位公差:直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、輪廓度等;
(3)建立坐標系:確定點、坐標軸、直線、垂直線,支持點-線、線-線建立坐標系,可平移、旋轉(zhuǎn)坐標系;
(4)輪廓分析構(gòu)造:確定相交點、相交線、圓、構(gòu)造平移偏置點、線,建立回歸直線,中心點、自由點等輪廓分析;
(5)自定義輪廓測量:可根據(jù)工件特性(比如有孔、槽的工件表面,測量流程自定義避開工件中不需要測量的部分,進行非連續(xù)性測量;
(6)特殊工具應(yīng)用(選配):支持滾珠絲桿測量(糾正螺旋角)、螺紋牙形角/螺距測量、臺階高度、溝槽深度、溝槽底部尺寸、面積、凸度等;
(7)實際值與標稱值比較。
2.表面粗糙度評定:
(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr;
(2)P(Pt\Pa)等參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定;
(3)Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)的評定。
3.濾波:2RC濾波,高斯濾波和零相位濾波;
4.界面友好,更符合中國用戶操作習慣;
5.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
6.輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
7.具有CNC功能,能自動避開測量位進行CNC測量,能進行一系列高效率的CNC測量分析,具備SPC分析功能;
8.具備自動找拐點功能,能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點;
9.具備雙向測量功能,能測量30mm以內(nèi)的雙向輪廓尺寸;
10.成熟簡單的標定,儀器自帶高精度組合標定臺,可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償;
11.可進行DXF(CAD)、PDF格式圖紙導(dǎo)入,進行理論圖紙與測量結(jié)果進行比對分析;特別是不規(guī)則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比;
12.可導(dǎo)出坐標點數(shù)據(jù)(.TXT)等格式,可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進行數(shù)據(jù)分析及同標準輪廓比對;
13.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復(fù)性;
14.具備60μm以下的表面薄膜臺階高度高精度測量功能。
SJ5700S粗糙度輪廓度測量儀選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng),高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:滿足被測件測量精度要求。測量范圍廣,可滿足工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能。
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