中圖儀器Novator高精密全自動(dòng)CNC影像測(cè)量?jī)x智能化和自動(dòng)化程度高，使測(cè)量變得簡(jiǎn)單。它可以自動(dòng)抓取數(shù)據(jù)點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)、線、圓、弧、橢圓、矩形等幾何特征，自動(dòng)分析測(cè)量特征的各種參數(shù)，如寬度、直徑、位置、直線度、圓錐度、圓柱度等各種幾何尺寸。

Novator高精密全自動(dòng)CNC影像測(cè)量?jī)x采用大理石主體機(jī)臺(tái)和精密伺服控制系統(tǒng)，將傳統(tǒng)影像測(cè)量與激光測(cè)量掃描技術(shù)相結(jié)合，其線激光3D掃描功能，可實(shí)現(xiàn)3D掃描成像和空間測(cè)量；點(diǎn)激光線掃描功能，可輸出斷面高度、距離等二維尺寸做分析。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、測(cè)量更準(zhǔn)確，效率更高，操作更便捷。

Novator影像測(cè)量?jī)x支持頻閃照明和飛拍功能，可進(jìn)行高速測(cè)量，測(cè)量效率提升5~10倍。

如在半導(dǎo)體領(lǐng)域，針對(duì)含有小特征多尺寸且無序排列的樣品測(cè)量，Novator影像儀的飛拍測(cè)量模式，在平臺(tái)快速移動(dòng)過程中就完成特征提取，使測(cè)量流程更流暢，測(cè)量時(shí)間更短。

測(cè)量外形尺寸320mm×160mm，含有25920個(gè)圓的模具，僅需耗時(shí)5分鐘，針對(duì)此類特征密集排布型工件，飛拍測(cè)量充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，對(duì)比傳統(tǒng)影像測(cè)量?jī)x，測(cè)量時(shí)長(zhǎng)由 1小時(shí)縮短至 5 分鐘，測(cè)量效率提升 10 余倍，且測(cè)量精度無損失。

2、測(cè)量軟件自主可控，功能豐富。

VisionX測(cè)量軟件支持多種輪廓測(cè)量和3D空間測(cè)量，無縫連接2D/3D混合測(cè)量。還有特殊化應(yīng)用功能以及SPC分析功能，以及單視野閃測(cè)功能等。

3、多樣化需求服務(wù)定制。

由于不同行業(yè)和領(lǐng)域的測(cè)量需求各不相同，中圖影像儀功能的研發(fā)和應(yīng)用也可以根據(jù)具體情況進(jìn)行定制和改進(jìn)。

4、響應(yīng)速度快。

國產(chǎn)品牌多點(diǎn)多地的本地化服務(wù)，響應(yīng)速度快。

測(cè)量功能

1.量測(cè)工具：掃描提取邊緣點(diǎn)、多段提取邊緣點(diǎn)、圓形提取邊緣點(diǎn)、橢圓提取、框選提取輪廓線、聚焦點(diǎn)、最近點(diǎn)等。

2.可測(cè)幾何量： 點(diǎn)、線、圓（圓心坐標(biāo)、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、距、線寬、孔位、孔徑、孔數(shù)、孔到孔的距離、孔到邊的距離、弧線中心到孔的距離、弧線中心到邊的距離、弧線高點(diǎn)到弧線高點(diǎn)的距離、交叉點(diǎn)到交叉點(diǎn)的距離等。

3.構(gòu)建特征：交點(diǎn)、中心點(diǎn)、極值點(diǎn)、端點(diǎn)、兩點(diǎn)連線、平行線、垂線、切線、平分線、中心線、線段融合、半徑畫圓、三線內(nèi)切圓、兩線半徑內(nèi)切圓等。

4.形位公差：直線度、圓度、輪廓度、位置度、平面度、對(duì)稱度、垂直度、同心度、平行度等形位公差評(píng)定。

5.坐標(biāo)系：儀器坐標(biāo)系、點(diǎn)線、兩點(diǎn) X、兩線等工件坐標(biāo)系；圖像配準(zhǔn)坐標(biāo)系；可平移、旋轉(zhuǎn)、手工調(diào)整坐標(biāo)系。

6.快速工具：R角、水平節(jié)距、圓周節(jié)距、篩網(wǎng)、槽孔、輪廓比對(duì)、彈簧、O型圈等特殊工具快速測(cè)量。

7.支持公差批量設(shè)置、比例等級(jí)劃分、顏色自定義管理。

應(yīng)用領(lǐng)域

Novator可實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置、形位公差、3D空間形貌與尺寸結(jié)構(gòu)等精密測(cè)量。Novator可用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、印刷電路板、鐘表、刀具、計(jì)量檢測(cè)等領(lǐng)域。

測(cè)量界面

儀器特點(diǎn)是可以自動(dòng)抓取產(chǎn)品的邊界和表面，尤其是在測(cè)量一些弱邊緣特征(如過渡曲線、圓角加工等)時(shí)能完成自動(dòng)抓取。結(jié)合專用測(cè)量軟件對(duì)測(cè)繪要素?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行處理、評(píng)價(jià)和輸出。在保證精度的前提下，測(cè)量效率更高。影像測(cè)量AI自動(dòng)尋邊技術(shù)，可以大幅提高測(cè)量效率，助力企業(yè)打造自動(dòng)化、無人化、智能化生產(chǎn)線。

AI影像測(cè)量應(yīng)用案例

1、新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測(cè)量時(shí)，由于邊緣臺(tái)階落差較小，導(dǎo)致成像有多層邊界干擾且對(duì)比度低，自動(dòng)批量測(cè)量不能自動(dòng)抓取目標(biāo)邊緣，因此只能手動(dòng)測(cè)量。中圖AI測(cè)量可排除多層邊界干擾，即使對(duì)比度低也能自動(dòng)識(shí)別到目標(biāo)邊緣，測(cè)量效率提升4.5倍，同時(shí)排除人為誤差，測(cè)量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定。

2、3C行業(yè)手機(jī)中框邊緣線測(cè)量時(shí)，由于該邊界不規(guī)則，且邊界干擾較多，傳統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量，很容易抓偏，也只能使用手動(dòng)測(cè)量。即使不規(guī)則有干擾的邊界，中圖AI自動(dòng)測(cè)量可以排除干擾自動(dòng)提取到正確位置，進(jìn)一步提高測(cè)量效率。

3、金屬邊邊界模糊不清，毛刺過多，邊界翹曲不均勻，AI測(cè)量可自動(dòng)過濾毛刺干擾，準(zhǔn)確提取邊界。

4、黑色塑膠件上圓柱特征形態(tài)不一、邊緣輪廓不清，傳統(tǒng)自動(dòng)測(cè)量容易提偏，AI提取則精確穩(wěn)定。

5、塑料薄片邊界干擾多，無法自動(dòng)提取，手動(dòng)測(cè)量費(fèi)事費(fèi)力，AI測(cè)量可以精準(zhǔn)排除邊界上的干擾，提取到正確位置。

部分技術(shù)規(guī)格

如有疑問或需要更多詳細(xì)信息，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢。